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    螺桿泵有哪些獨特的應用優勢?

    2021-06-02

    在工業制造領域,單元操作一般是指整個流程的基本步驟。而在化工領域,單元操作的概念更廣泛,它囊括一系列必須精確完成的生產過程,以便將各種原材料加工為有用的成品。


    化工領域有五種類型的單元操作。它一般包括轉移、過濾、固體流化和輸送活動。

    另外四種單元操作分別為傳熱(蒸發和換熱)、傳質(蒸餾、萃取、吸附和干燥)、傳動(制冷和氣體液化)和機械(粉碎、粉碎、篩選和篩選)加工。

    多年來,離心泵被譽為化工流程中流體輸送應用的標配泵送技術。平心而論,離心泵確實能滿足操作員的基本需求,因為相關方法使這種泵可以很好地適應工業應用中常見的大流量輸送工況。

    離心泵同樣還能很好地處理稀薄的、類似水一樣的流體。這些流體必須通過流量可變的管道網絡進行輸送。

    讓螺桿泵在化工行業得到廣泛應用的最大挑戰是:操作人員不再執著于離心泵是他們流體轉移工作的唯一選項。在很多情況下,化工系統是圍繞泵送技術而展開的,而非反之。

    這意味著工程師與離心泵首先熟悉了起來,并希望將之納入到與他們系統運行匹配的范疇。

    他們了解離心泵的作用機理、優勢,并堅信這類泵是他們想要實現的系統的最佳技術。

    基于這一認識,設計工程師會設計出混合或加熱化工原材料或復合材料的系統,通過控制工藝,使流體粘度降至300厘沲(cSt),以方便離心泵處理。這實際上是改變流體的狀態,使之適應泵送技術,而不顧及成本影響。

    盡管能夠通過改變流體的狀態來滿足離心泵的運行要求,操作人員依然需要確保離心泵在最佳效率點(BEP)上或附近運行。

    但現實中,離心


    泵很少能在BEP運行,因為很難出現純粹的泵送狀態。有鑒于此,一般認為離心泵會在80%~110% BEP的最佳效率窗口運行。

    所以在化工流程中,沒有任何一個單元的作業比另一個更重要,但如果制造商想優化其流體輸送應用的性能,最好考慮一下正排量螺桿泵所具有的優勢。包括能以更高的速度和壓力處理粘度窗口更寬的流體,能耗低,不需要考慮BEF。

    這些優勢使得螺桿泵能賦予關鍵化工流程的流體輸送過程更高效、可靠、經濟、適應性廣的特性